สายการผลิตผ้าอนามัยใช้ในการผลิตผ้าอนามัยซึ่งมีความเร็วสูงและทำงานได้อย่างเสถียร กระบวนการผลิตแผ่นอนามัยเกี่ยวข้องกับหลายส่วนที่ใช้ในการผลิตส่วนประกอบต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย นี่คือเครื่องจักรบางส่วนที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตแผ่นอนามัย:

โครงเหล็กสี่เหลี่ยมที่เหมาะสมและมั่นคง แผงแปรรูปหนา 25 มม. โครงยึดตายตัวด้วยเหล็กสี่เหลี่ยมทึบ 60 มม. โครงฐานทำด้วยเหล็กสี่เหลี่ยม 150 มม. * 150 มม. โครงเหล็กสี่เหลี่ยม มีแป้นเหยียบ

2 . ระบบเครื่องบด

1) กรอบเยื่อไม้ การป้อนโดยใช้อุปกรณ์ยกอัตโนมัติแบบมอเตอร์เลื่อน ลดปัญหาการขนถ่ายเยื่อไม้ สามารถรับรู้การเติมน้ำมันไม่หยุด

2) เครื่องบดความเร็วสูงชนิดใบเลื่อย สามารถบดเยื่อกระดาษที่ไม่ผ่านการบำบัด เยื่อกึ่งบำบัด และเยื่อที่ผ่านการบำบัดแล้ว (ไม้พายม้วน)

3) การป้อนเยื่อฝ้ายใช้การควบคุมเซอร์โว ซึ่งสามารถปรับปริมาณการป้อนโดยอัตโนมัติตามการเปลี่ยนแปลงของความเร็วในการผลิต เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำหนักของผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นจะคงที่แม้ในขณะที่อุปกรณ์ทำงานด้วยความเร็วสูงหรือความเร็วต่ำ

3 . ระบบการขึ้นรูปฝ้าย :( การตัดฝ้ายแบบตรงหัวกลม)

1) สำหรับการขึ้นรูป defilm อย่างต่อเนื่อง ความกว้างของแกนฝ้ายสามารถปรับได้ภายใน 68-75 มม.

2) การดูดอากาศแบบล้อเครือข่ายใช้รูปแบบการดูดด้านข้างเพื่อเพิ่มพื้นที่การดูดซับอากาศและผ้าฝ้ายนั้นแข็งแรงและอ่อนนุ่ม

3) โรยโพลีเมอร์ลงในคลังสินค้าฝ้ายและผสม

4) เยื่อฝ้ายแบ่งชั้นฝ้าย, ชั้นผันการไหล (ไม่มี SAP), ชั้นผสม (ผสมอย่างดีและสม่ำเสมอกับ SAP), ชั้นล่างสุด (ไม่มี SAP)

5) มีแปรงหมุนแบบปรับได้สูงเพื่อควบคุมความหนาของแกนฝ้าย

6) ผ้าฝ้ายขึ้นรูปพัดลมกำลังพัดลม 45KW, อุปกรณ์กู้คืนฝุ่น

4 . ระบบแอพพลิเคชั่น SAP

•  ความสามารถในการแพร่กระจาย: 0.2-0.8 กรัม / ชิ้น

•  เมื่อใช้การควบคุมเซอร์โว อัตราส่วนน้ำหนักกรัมสามารถปรับได้บนหน้าจอสัมผัสตามความต้องการของผลิตภัณฑ์

•  การผสมเชิงปริมาณแบบขับเคลื่อนด้วยสกรูคู่ถูกนำไปใช้กับคลังสินค้าฝ้ายและผสมกับแกนฝ้าย

•  การใช้งานเชิงปริมาณอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ, ตำแหน่งการใช้งานที่เหมาะสม, การตรวจจับและแจ้งเตือนขีดจำกัดตำแหน่ง, การตรวจจับตาด้วยไฟฟ้า SAP และการยกอัตโนมัติไปที่ถังวัสดุ

5 . หน่วยกระดาษทิชชู่ล่างหรือกระดาษพอง:

1) กรอบวัสดุเพลาขยายแก๊ส, การแปลงความถี่แกน A, B, การหมุนเปิด, การควบคุมแรงตึงคงที่, การเปลี่ยนวัสดุความเร็วเป็นศูนย์, การรับผลิตภัณฑ์รองจะถูกลบออกโดยอัตโนมัติ

2) การตรวจจับรอยต่อตรงกลางของวัสดุ การกำจัดอัตโนมัติและของเสียที่ติดตั้ง Automaitc web guider 1

6. หน่วยกระดาษ SAP (เส้นผ่านศูนย์กลาง ：1200 มม.)

1) กรอบวัสดุเพลาขยายตัวของแก๊ส, A, การแปลงความถี่แกน B แบบเปิด, การควบคุมแรงตึงคงที่, การเปลี่ยนวัสดุความเร็วเป็นศูนย์, การรับผลิตภัณฑ์รองจะถูกลบออกโดยอัตโนมัติ

2) การตรวจจับรอยต่อตรงกลางของวัสดุ การกำจัดของเสียโดยอัตโนมัติ พร้อมกับ Automaitc web guider 2 ทางลัดและการถ่ายโอน

7 . แกนด้านในตัด

8 . หน่วย ADL (ความยาวเต็ม)

1) กรอบวัสดุเพลาขยายแก๊ส, การแปลงความถี่แกน A, B แบบเปิด, การควบคุมแรงตึงคงที่, การเปลี่ยนวัสดุความเร็วเป็นศูนย์, การรับผลิตภัณฑ์รองจะถูกลบออกโดยอัตโนมัติ

2) การตรวจจับรอยต่อตรงกลางของวัสดุ การกำจัดของเสียอัตโนมัติ พร้อมกับ Automaitc web guider 3 การถ่ายโอนทางลัด

9 . แกนสีน้ำเงินคลี่คลาย

1) กรอบวัสดุเพลาขยายตัวของแก๊ส, A, การแปลงความถี่แกน B แบบเปิด, การควบคุมแรงตึงคงที่, การเปลี่ยนวัสดุความเร็วเป็นศูนย์, การรับผลิตภัณฑ์รองจะถูกลบออกโดยอัตโนมัติ

2) การตรวจจับรอยต่อตรงกลางของวัสดุ การกำจัดของเสียอัตโนมัติ พร้อมกับตัวนำทางเว็บ Automaitc (4) การถ่ายโอนทางลัด

10 . หน่วยผ้าไม่ทอที่ข้อมือ

1) กรอบวัสดุเพลาขยายตัวของแก๊ส, A, การแปลงความถี่แกน B แบบเปิด, การควบคุมแรงตึงคงที่, การเปลี่ยนวัสดุความเร็วเป็นศูนย์, การรับผลิตภัณฑ์รองจะถูกลบออกโดยอัตโนมัติ

2) การตรวจจับรอยต่อระหว่างกลางของวัสดุ การกำจัดโดยอัตโนมัติพร้อมกับตัวนำทางเว็บ Automaitc (5.6.7)

11 . ท็อปชีทผ้าไม่ทอ

(1) กรอบวัสดุเพลาขยายแก๊ส, A, การแปลงความถี่แกน B แบบเปิด, การควบคุมแรงตึงคงที่, การเปลี่ยนวัสดุความเร็วเป็นศูนย์, การรับผลิตภัณฑ์รองจะถูกลบออกโดยอัตโนมัติ

(2) การตรวจจับรอยต่อตรงกลางของวัสดุ การกำจัดอัตโนมัติและของเสียที่ติดตั้ง Automaitc web guider (8)

(3) ตัวนำทางเว็บ Automaitc 9 หลังจากประกบแผ่นปิดด้านบนและผ้าไม่ทอที่ไม่ชอบน้ำ

(4) ลายนูนต่อเนื่องหลังจากการเคลือบสามชิ้น แกนกลาง และผ้าไม่ทอยึดเกาะหลังร่องนำแรงดัน

12 . หน่วยฟิล์มกลับ

1) กรอบวัสดุเพลาขยายตัวของแก๊ส, A, การแปลงความถี่แกน B แบบเปิด, การควบคุมแรงตึงคงที่, การเปลี่ยนวัสดุความเร็วเป็นศูนย์, การรับผลิตภัณฑ์รองจะถูกลบออกโดยอัตโนมัติ

2) การตรวจจับรอยต่อตรงกลางของวัสดุ การกำจัดของเสียโดยอัตโนมัติ และติดตั้งรางนำทาง Automaitc (10)

13 . การแปลงความถี่และม้วนกระดาษแยกวางขนาดกลาง การป้อนกระดาษอัตโนมัติพร้อมแท่นหมุน พร้อมตัวนำราง Automaitc (11)

14 . ตัดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์

15 . หลังจากวางปีกพับของผลิตภัณฑ์แล้ว ม้วนกระดาษแปลงความถี่แล้ว ให้ป้อนอัตโนมัติด้วยแท่นหมุน พร้อมกับตัวนำราง Automaitc (12)

16 . แถวแรกโดยใช้กลไกการแปลงห้าล้อในประเทศที่ทันสมัยที่สุด การจัดเรียงผลิตภัณฑ์หลังจากการส่งมอบแรงดัน

17 . ฟิล์มห่อม้วนเปิดขนาดเล็ก

1) กรอบวัสดุเพลาขยายตัวของแก๊ส, A, การแปลงความถี่แกน B แบบเปิด, การควบคุมแรงตึงคงที่, การเปลี่ยนวัสดุความเร็วเป็นศูนย์, การรับผลิตภัณฑ์รองจะถูกลบออกโดยอัตโนมัติ

2) การตรวจจับรอยต่อระหว่างวัสดุ การกำจัดของเสียโดยอัตโนมัติ และติดตั้งตัวนำทางเว็บ Automaitc (13)

18 . Easy bag หน่วยหลายพับ

19 . กรอบวัสดุแบบแมนนวลติดเทปอย่างง่ายและอุปกรณ์ถ่ายโอนการตัดแบบสั้น การพับและปิดผนึกถุงอย่างง่าย การซีลและปิดผนึกถุงอย่างง่ายหลังการจัดส่ง (การทำความร้อนเพลาด้านล่าง)

20 . แถวที่สองของปาก

21 . กลไกชิ้นส่วนล้อร้อน, สายพานจัดเกียร์ 3 ม.

22. ด้านเกียร์ติดตั้งสายนิรภัยและไฟสังเกตการณ์ที่ตำแหน่งสเปรย์

23. ระบบควบคุมไฟฟ้า

24. ลักษณะเฉพาะของระบบขับเคลื่อน:

1) เซอร์โวเต็มรูปแบบ + ม้วนเปิดการแปลงความถี่

2) ขยายวงซิงโครนัสด้วยแรงสูง

3) ติดตั้งหลอดไฟบำรุงรักษา (ป้องกันการระเบิด)

4) พร้อมกับอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย

25. คุณสมบัติการกำหนดค่าอื่นๆ:

1) ท่อมีการกระจายก๊าซแบบรวมศูนย์และถังดูดในตัวเพื่อให้แน่ใจว่าสายพานแบนไม่เบี่ยงเบนและสามารถหดกลับได้ทั้งสองด้านและใช้งานง่าย

2) ตัวเคลื่อนย้ายหลักต้องติดตั้งแผ่นป้องกันความปลอดภัย

3) แผ่นด้านข้างของโครงใบมีดถูกรวมเข้าไว้ด้วยกันเพื่อให้แน่ใจว่าตัวเลื่อนขนาน ปรับปรุงประสิทธิภาพเหล็กโดยรวมและปรับปรุงความแม่นยำ ทำจากเหล็ก 45 # และแผ่นด้านข้างด้านในและด้านนอกหนา 35 มม.

4) แรงดันลบของเครื่องทั้งหมดใช้พัดลมแบบแรงเหวี่ยง

5) Unified fast joint สำหรับการขนส่งแบบรวมศูนย์ เชื่อมต่อท่อก๊าซที่ใกล้ที่สุด และจัดเรียงท่อให้เรียบร้อย

6) สายไฟทั้งหมดถูกติดตั้งในร่องและเดินสายอย่างเรียบร้อย

26 . ระบบทำความร้อน:

1) การนำเข้าแหล่งจ่ายไฟและการกำจัดสัญญาณอุณหภูมิโดยวงแหวนสะสมปรอท

2) องค์ประกอบความร้อนของการทำความร้อนโรเตอร์ใช้ท่อความร้อนไฟฟ้า

3) โรเตอร์ทำความร้อนใช้แรงดันกระบอกสูบ เมื่อปิดเครื่อง โรเตอร์ทำความร้อนทั้งหมดจะถูกยกขึ้นโดยอัตโนมัติ รีเซ็ตโดยอัตโนมัติระหว่างการเริ่มต้น และสามารถควบคุมได้อย่างอิสระโดยอิสระ

27. ลักษณะชิ้นส่วนไฟฟ้า:

1)บมจ

2) การทำงานของหน้าจอสัมผัสของอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์ สามารถรับรู้บทสนทนาระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์ พารามิเตอร์ที่ตั้งค่าบนหน้าจอ แสดงและดูข้อผิดพลาดหรือแก้ไขข้อมูล

3) เซ็นเซอร์ใช้สวิตช์ความใกล้เคียง สวิตช์ตาแมว และตัวเข้ารหัส

4) มีการติดตั้งไฟเตือน ฟังก์ชันเสียงกระดิ่งอัตโนมัติ และไฟแสดงการเปิดเครื่องที่ส่วนที่มองเห็นได้ชัดเจนที่ด้านบนของอุปกรณ์

5) เมื่อวัสดุมีการเปลี่ยนแปลง จดจำตำแหน่งของข้อต่อโดยอัตโนมัติ และปล่อยของเสียโดยอัตโนมัติ

6) ในตำแหน่งกำจัดของเสีย ของเสียจะถูกแยกออกโดยอัตโนมัติ และสามารถปรับจำนวน 3-5 ชิ้นได้

7) ติดตั้งสวิตช์หยุดฉุกเฉินที่ด้านปฏิบัติการและสายนิรภัยที่ด้านเกียร์

28. ร่วมมือกับเครื่องยาง:

1) เมื่อรวมกับเครื่องกาวร้อนละลาย มันสามารถรับรู้การเคลือบอัตโนมัติ การหยุดอัตโนมัติ และการควบคุมด้วยตนเอง

2) ติดตั้งแผ่นกั้นใต้สถานีฉีดพ่นทุกแห่ง สถานที่ฉีดพ่นพร้อมแสงสว่าง (แรงดันไฟฟ้านิรภัย: 24V)

3) ล้อที่มากเกินไปของสถานีฉีดพ่นโดยใช้การชุบด้วยเปลวไฟ, กาว